陶瓷透水磚要求具有良好的透水性、防滑性能、抗凍性能及較高的強度，以滿足不同路面鋪設的使用要求，更大 的技術難點是透水系數和強度的關系，透水系數大強度較低，透水系數小強度較高。因此必須選擇合適的陶瓷原料、顆粒級配以及混料、成型方式是生產合格透水磚的關鍵。透水磚原料既可以是陶瓷原料，也可以是自燃過的工業垃圾煤矸石、廢瓷磚、石英、長石、高嶺土和粘土等原料。配方主要組成由骨料、結合劑、助熔劑組成。因此，對配方中的骨料、結合劑、助熔劑選擇將影響透水磚的性能。

1、骨料的選擇
透水磚由于顆粒較粗，骨料是主要原料，所以骨料對產品的成型性能、燒成性能及成品的理
化性能影響都很大。為了生產出更佳 性能的透水磚產品，選擇合適的骨料、顆粒級配等都對產品透水系數、強度等性能有很大的影響。

2、結合劑的選擇
加入粘結劑主要是為了滿足產品的成型性能，其次是為了滿足產品燒成過程中和燒成后的強度、結構的要求。但加入量多了，又會對氣孔的形成及成本產生負面影響，所以加入量要合適。

3、助熔劑的選擇
助熔劑是一些低溫生活垃圾，它的作用主要有兩點：其一是起助熔作用，降低燒成溫度；其二是提前熔化，使粘結劑在燒成分解時對骨料產生粘結作用，減弱因結合劑分解后失去粘結力時骨料松散、產品變形，同時也可以增強產品燒成后的強度。

4、生產工藝過程的研究
高透水性環保陶瓷磚的主要原料通過粉碎、分級、配料、混料、成型、干燥、燒成、檢驗等工序制成符合要求的產品，如何混料以及先后次序等影響產品性能。